电厂中产生振动的设备种类很多且密集，主机和电控部分对振动又敏感，因此对隔振的要求很高，是我国最早最大量应用隔振技术的行业之一。在电厂中目前运用隔振基础的设备主要有碎煤机、磨煤机、风机、给水泵、汽轮发电机等，对于碎煤机和给水泵，由于其基础为框架结构，与厂房结构连为整体，如果不进行隔振，其振动势必传递到厂房结构上，严重影响厂房的牢固性和使用寿命，因此必须对其使用隔振基础;而对于磨煤机，由于其振动和噪声均比较严重，特别是目前厂区规划对厂房占地面积的控制较严格，所以有些磨煤机的基础就落在了厂房基础上，在这种情况下，磨煤机也必须做隔振基础。另外，在变电站中的变压器为了抗振也使用弹簧隔振装置，以保护绝缘体在地震作用下不致被破坏。对于电厂中最重要的设备——汽轮发电机组，隔振基础的配备更是必须的，采用弹簧隔振基础可以有效地解决共振、基础不均匀沉降等问题，并且可以缩短设计和施工期，在减少人力物力的同时提高机组运行的稳定性。随着汽轮发电机组不断地采用进口设备，这些设备的厂家往往直接要求其基础形式为弹簧隔振形式，所以随着机组引进项目的不断扩大，汽轮发电机组弹簧隔振基础在国内的应用越来越广泛。

振动隔离的基本原理：

为了便于理解振动隔离的基本原理，我们以回转机械为例来加以介绍。设备采用弹性基础，隔振系统简化为单自由度系统，由质量m，阻尼c和弹簧k组成，设备回转部分m，偏心距为e，转动角速度为w0，由于偏心引起的垂直激振力F为一正弦函数：

通过推导，可以得出单质量—单自由度振动系统的稳态的振动传递函数表达式如下：

由图可见，当调谐比(激振频率与系统固有频率之比)大于√2时，传递率小于1，这时随着激振频率的增加传递率减小，当调谐比小于√2时，传递比总是大于1，因此调谐比大于√2时为隔振区 ，调谐比小于√2时，为放大区。由于机器激振频率不可改变，要实现振动隔离，只有改变系统的固有频率，使其满足调谐比大于√2，这样才能达到减小传递率的目的。工程实践中，一般把调谐比取在2.5-5范围内。

单纯从隔振观点来说，阻尼的增加会降低隔振效果，但是在机器的实际工作过程中，外界的激励，除简谐型外还可能包含一些不规则的冲击，由于冲击会引起设备较大振幅的自由振动，增加阻尼的目的就是能使自由振动很快消失，尤其是当隔振对象在启动及停车而经过共振区时，阻尼就显得更加重要。